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前不久，工信部副部長辛國斌表示，我國制造業(yè)工業(yè)機(jī)器人密度達(dá)到每萬名工人322臺，是十年前的約13倍。
意味著我國的工業(yè)機(jī)器人密度首次超過美國，在全球排名第五，依次是韓國、新加坡、日本、德國和中國，這主要是因為近年來我國在大規(guī)模應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人，2021年新安裝了工業(yè)機(jī)器人26.8萬臺，約等于全球其他地區(qū)的總和。
國際機(jī)器人協(xié)會數(shù)據(jù)顯示，全球制造業(yè)工業(yè)機(jī)器人密度已上升至每萬人141臺，是六年前的兩倍多，顯然我國工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用的增長速度遠(yuǎn)超平均水平。
具體來看其他國家，韓國達(dá)到了每萬人擁有1000 臺工業(yè)機(jī)器人的歷史新高，是中國的三倍多，成為名副其實的第一，主要是憑借全球公認(rèn)的在電子行業(yè)和汽車行業(yè)的優(yōu)勢。
新加坡位居第二，每萬人擁有670臺工業(yè)機(jī)器人，值得注意的是，自2016年以來，其工業(yè)機(jī)器人密度平均每年增長高達(dá)24%，是除我國外增長最快的國家。
排名第三的為日本，每萬人399 臺工業(yè)機(jī)器人，與第一、第二存在顯著差距；德國排名第四為397 臺，是歐洲最大的機(jī)器人市場。
美國的工業(yè)機(jī)器人密度僅有274臺，但也意味著還有較大的增長空間，特別是疫情帶來的勞動力缺乏問題正愈演愈烈，目前在加快自動化轉(zhuǎn)型速度。
工業(yè)機(jī)器人的降本增效作用
工業(yè)機(jī)器人可以有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)運營成本和生產(chǎn)風(fēng)險，填補(bǔ)勞動力不足的缺口，提升行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化程度，同時隨著高端芯片、操作系統(tǒng)等核心技術(shù)的成熟，工業(yè)機(jī)器人的生產(chǎn)能力和可靠性得到大幅提升，推動工業(yè)機(jī)器人不斷應(yīng)用于千行百業(yè)無數(shù)場景。
企業(yè)引入工業(yè)機(jī)器人的原因是希望完成自動化轉(zhuǎn)型，以提升生產(chǎn)效率以及控制生產(chǎn)成本，近期艾媒咨詢就工業(yè)機(jī)器人在降本增效上的作用進(jìn)行了調(diào)研：
在提升效率上，企業(yè)在應(yīng)用了工業(yè)機(jī)器人后生產(chǎn)效率大部分都有所提升，而且能夠?qū)⑿侍嵘?0%以上的有31.7%。其中采礦和醫(yī)藥行業(yè)的效率提升幅度較大，其次是橡膠塑料和金屬制品行業(yè)，而家具制造和造紙印刷行業(yè)的效率提升大多在50%以下。
在降低成本上，應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人后，有80%左右的企業(yè)都能降低生產(chǎn)成本，會增加的只占7%，其余的基本沒有影響。其中約53%左右的企業(yè)成本下降幅度在50%以下，只有少部分企業(yè)成本的下降幅度能達(dá)到50%以上，采礦和家具制造業(yè)的成本下降幅度較大，其次是醫(yī)藥和食品制造行業(yè)下降幅度也比較明顯。
未來三年中國需求工業(yè)機(jī)器人100萬臺
艾媒咨詢數(shù)據(jù)顯示，2022中國工業(yè)機(jī)器人市場規(guī)模預(yù)計達(dá)821億元，同比增長27.3%，增長速度依舊迅猛。
目前我國老齡化趨勢持續(xù)加劇，制造業(yè)勞動力減少以及用工成本增長的問題愈發(fā)顯著，數(shù)據(jù)顯示，2021年中國制造業(yè)就業(yè)人數(shù)為1.47億，比2012年減少2200萬人，同一時期，服務(wù)業(yè)的就業(yè)人數(shù)增長32%，達(dá)到3.65億人。
因此機(jī)器換人就成了許多企業(yè)的選擇，有專家表示，目前中國不能再依賴持續(xù)擴(kuò)大的勞動力來推動經(jīng)濟(jì)增長，自動化是提高現(xiàn)有工人生產(chǎn)力的最可靠方式。
此外，中國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)在加快轉(zhuǎn)型，高附加值的高端制造業(yè)占比不斷提高，也在要求著機(jī)器人自動化的加快應(yīng)用，高端制造在精度、穩(wěn)定等方面的要求正是機(jī)器人所擅長的。
《“十四五”機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》指出，到2025年，我國制造業(yè)機(jī)器人密度要翻倍，意味著屆時機(jī)器人密度要達(dá)到500臺/萬人左右，目前我國在運行的工業(yè)機(jī)器人在一百萬出頭，從密度和應(yīng)用拓展等方面考量，預(yù)計未來三年市場新增需求也將是100萬臺左右，依然有巨大的增長空間。
意味著我國的工業(yè)機(jī)器人密度首次超過美國，在全球排名第五，依次是韓國、新加坡、日本、德國和中國，這主要是因為近年來我國在大規(guī)模應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人，2021年新安裝了工業(yè)機(jī)器人26.8萬臺，約等于全球其他地區(qū)的總和。
國際機(jī)器人協(xié)會數(shù)據(jù)顯示，全球制造業(yè)工業(yè)機(jī)器人密度已上升至每萬人141臺，是六年前的兩倍多，顯然我國工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用的增長速度遠(yuǎn)超平均水平。
具體來看其他國家，韓國達(dá)到了每萬人擁有1000 臺工業(yè)機(jī)器人的歷史新高，是中國的三倍多，成為名副其實的第一，主要是憑借全球公認(rèn)的在電子行業(yè)和汽車行業(yè)的優(yōu)勢。
新加坡位居第二，每萬人擁有670臺工業(yè)機(jī)器人，值得注意的是，自2016年以來，其工業(yè)機(jī)器人密度平均每年增長高達(dá)24%，是除我國外增長最快的國家。
排名第三的為日本，每萬人399 臺工業(yè)機(jī)器人，與第一、第二存在顯著差距；德國排名第四為397 臺，是歐洲最大的機(jī)器人市場。
美國的工業(yè)機(jī)器人密度僅有274臺，但也意味著還有較大的增長空間，特別是疫情帶來的勞動力缺乏問題正愈演愈烈，目前在加快自動化轉(zhuǎn)型速度。
工業(yè)機(jī)器人的降本增效作用
工業(yè)機(jī)器人可以有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)運營成本和生產(chǎn)風(fēng)險，填補(bǔ)勞動力不足的缺口，提升行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化程度，同時隨著高端芯片、操作系統(tǒng)等核心技術(shù)的成熟，工業(yè)機(jī)器人的生產(chǎn)能力和可靠性得到大幅提升，推動工業(yè)機(jī)器人不斷應(yīng)用于千行百業(yè)無數(shù)場景。
企業(yè)引入工業(yè)機(jī)器人的原因是希望完成自動化轉(zhuǎn)型，以提升生產(chǎn)效率以及控制生產(chǎn)成本，近期艾媒咨詢就工業(yè)機(jī)器人在降本增效上的作用進(jìn)行了調(diào)研：
在提升效率上，企業(yè)在應(yīng)用了工業(yè)機(jī)器人后生產(chǎn)效率大部分都有所提升，而且能夠?qū)⑿侍嵘?0%以上的有31.7%。其中采礦和醫(yī)藥行業(yè)的效率提升幅度較大，其次是橡膠塑料和金屬制品行業(yè)，而家具制造和造紙印刷行業(yè)的效率提升大多在50%以下。
在降低成本上，應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人后，有80%左右的企業(yè)都能降低生產(chǎn)成本，會增加的只占7%，其余的基本沒有影響。其中約53%左右的企業(yè)成本下降幅度在50%以下，只有少部分企業(yè)成本的下降幅度能達(dá)到50%以上，采礦和家具制造業(yè)的成本下降幅度較大，其次是醫(yī)藥和食品制造行業(yè)下降幅度也比較明顯。
未來三年中國需求工業(yè)機(jī)器人100萬臺
艾媒咨詢數(shù)據(jù)顯示，2022中國工業(yè)機(jī)器人市場規(guī)模預(yù)計達(dá)821億元，同比增長27.3%，增長速度依舊迅猛。
目前我國老齡化趨勢持續(xù)加劇，制造業(yè)勞動力減少以及用工成本增長的問題愈發(fā)顯著，數(shù)據(jù)顯示，2021年中國制造業(yè)就業(yè)人數(shù)為1.47億，比2012年減少2200萬人，同一時期，服務(wù)業(yè)的就業(yè)人數(shù)增長32%，達(dá)到3.65億人。
因此機(jī)器換人就成了許多企業(yè)的選擇，有專家表示，目前中國不能再依賴持續(xù)擴(kuò)大的勞動力來推動經(jīng)濟(jì)增長，自動化是提高現(xiàn)有工人生產(chǎn)力的最可靠方式。
此外，中國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)在加快轉(zhuǎn)型，高附加值的高端制造業(yè)占比不斷提高，也在要求著機(jī)器人自動化的加快應(yīng)用，高端制造在精度、穩(wěn)定等方面的要求正是機(jī)器人所擅長的。
《“十四五”機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》指出，到2025年，我國制造業(yè)機(jī)器人密度要翻倍，意味著屆時機(jī)器人密度要達(dá)到500臺/萬人左右，目前我國在運行的工業(yè)機(jī)器人在一百萬出頭，從密度和應(yīng)用拓展等方面考量，預(yù)計未來三年市場新增需求也將是100萬臺左右，依然有巨大的增長空間。
